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简述粉体输送系统

来源:本站 作者:admin 发布时间:2018-03-19 浏览次数:1199

    公司的粉体输送系统生产工程包含从各种原料经全自动配料混合,通过相应处理成为半成品和成品的全过程,一般由仓储系统、输送系统、计量配料系统、混合系统、灌装系统和中央自动控制系统组成。其中,粉体输送系统、计量称重系统、配料混合系统是生产的主要环节。


    粉体输送环节而言,由于粉体自身诸如:湿度、黏度、颗粒度、流动性、堆积密度、带静电等不确定性,注定粉体的输送工艺一直得不到完善的解决。加之某些粉体物料还具有易燃、易爆、有毒、有害等特殊性质,使粉体的输送就更加难以得到很好的解决,这也是捆扰企业技术改进与提高产品质量的一个问题,甚至会影响到企业的发展。


    就粉体配料而言,由于大部分企业采用人工配料、投料的生产方式,容易造成粉尘飞扬,并污染环境,影响操作者的身体健康,也制约着企业现代化的发展进程。而广泛应用于化工行业的正压气力输送和配重罐结合的方式,虽然输送能力大、输送距离长、物流可连续输送、并可高速运载物体,但无法解决输送管道因积料而出现的堵塞现象,同时对输送管路质量的要求也非常高,既要抗磨损,又要防静电,而且设备复杂、笨重,安装困难,因物料和设备磨损严重,所以设备的投入和运行成本都比较昂贵。相对而言,螺杆计量配重方式则具有较多的技术优势。采用螺杆计量装置,其计量精度较高,在输送过程中不会出现堵塞物料的现象,是食品、精细化工行业运用比较普遍的一种计量输送方式。但缺点是安装不方便、不易清洗。振动输送计量的方式,保证了大输送量和一定的计量精度,由于配料系统设备占地面积大,不易安装,而且配料输送距离受到很大程度的限制,因而系统在使用上也受到很大的制约。


       近年来被国外众多企业所采用的一种新的组合方式是负压输送+配料罐,它通过配重罐上的计量仪器与负压输送设备联动,并采用PLC全程控制系统,有效解决了粉体输送工艺中存在的诸多问题,具有低能耗、低成本、低维护等优点。配以计量精度较高的计量仪器,既可以完成精确计量、全自动配料和输送的任务,又可有效保护环境。